高鋁耐火磚和磷酸鹽磚是兩種不同類型的耐火材料，它們在材質、用途和性能方面有一些重要區別。

材質：

高鋁耐火磚

高鋁耐火磚通常由高鋁礬土作為主要原料制成，通常含有較高的氧化鋁含量，這使得它們能夠耐受高溫和抗化學侵蝕。

高鋁磚和多熟料粘土磚的生產工藝類似，不同之處在于配料中熟料比例較高，可高達90-95%，熟料在破碎前需分級揀選和篩分出鐵，燒成溫度較高

磷酸鹽磚

磷酸鹽磚是由磷酸鹽材料制成，通常是磷酸鋁酸鹽。這種磚具有特殊的抗化學侵蝕性能，適用于一些特殊的工業環境，如磷酸生產。

磷酸鹽磚是以濃度42.5％~50％的磷酸溶液作為結合劑，集料是采用經回轉窯1600℃以上煅燒的礬土熟料。在磚的使用過程中，磷酸與磚內燒礬土細粉與耐火黏土相反應，形成以方石英型正磷酸鋁為主的結合劑。耐磨磚是以工業磷酸、工業氫氧化鋁配成磷酸鋁溶液作為結合劑，其摩爾比為Al2O3：P2O5=1：3.2，采用的集料與磷酸鹽磚相同。在磚的使用過程中，同磷酸鹽一樣，形成方石英型正磷酸鋁為主的結合劑。

用途：

高鋁耐火磚

高鋁磚通常用于高溫工業爐、燒結爐、冶金爐、玻璃窯等高溫工業設備中，因其良好的高溫穩定性和抗化學侵蝕性。

磷酸鹽磚

磷酸鹽磚適用于回轉窯的過渡帶窯口及其他易掉磚的部位，用于燒成帶也比較優越。也有用于機械立窯、石灰窯、碳素行業回轉窯等。

總之，這兩種磚的選擇取決于具體的應用需求。高鋁耐火磚通常用于更廣泛的高溫工業環境，而磷酸鹽磚是一種專用材料，適用于特殊的化學生產過程中。