銅轉爐風口區采用高性能的鎂鉻磚已經被廣泛的推廣。風口區是銅轉爐容易損毀的部位，其主要原因為：

　　(1) 該部位的工作溫度相對較高，且溫度波動大，剛加入銅锍前后溫度時變速率達到40℃/min以上;

　　(2) 高溫熔體的侵蝕、滲透以及氣體和熔體的沖刷;

　　(3) 冶煉新技術的采用，如20世紀90年代，采用富氧吹煉技術，使該部位耐火材料的使用環境更為苛刻。因此，只有不斷地改進該部位用鎂鉻磚，才能適應轉爐冶煉技術的發展，提高轉爐的使用壽命。

　　轉爐的基本參數操作條件見表1。

　　表1轉爐的操作條件

　　轉爐的操作條件

　　在以往的實踐應用中側重于解決耐火材料的熱震穩定性和提高耐火材料的高溫強度等因素，因此采用了高溫燒結生產的直接結合鎂鉻磚作為爐襯。雖然取得了明顯的使用效果，但爐齡基本維持在180爐左右。對使用后的殘磚分析表明，锍的滲透相當厲害，所以側重點由提高熱震性、高溫強度等因素轉移至抗滲透性的提高上。根據基礎研究的試驗結果，采用添加預合成鎂鉻砂，基質部分采用Cr2O3增 強，降低雜質含量，來提高其抗锍的滲透性。電熔再結合鎂鉻耐火材料在大型轉爐上的使用效果良好，使爐襯壽命維持在250爐左右，從而達到了提高爐襯壽命的目的，滿足了生產要求。

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